深耕质量管控 筑牢整车制造硬核根基

 质量是整车制造的生命线，是企业立足市场、赢得口碑的核心底气。今年以来，遵义车厂质量部紧扣整车生产核心目标，以“零缺陷、高标准、严管控”为工作准则，聚焦生产全流程质量管控，深耕问题整改、工艺优化、体系落地，全力夯实整车制造质量根基，助力企业产品品质稳步升级。

全流程闭环管控，严控生产质量关口。围绕冲压、焊装、涂装、总装四大核心工序，质量部建立全链条质量巡检、抽检、专检机制，细化各工位质量标准，实现生产过程质量全覆盖监管。针对零部件入厂、整车装配、下线检测等关键环节，严格执行质量准入标准，精准排查尺寸偏差、装配瑕疵、性能隐患等各类问题。同时搭建质量问题闭环管理体系，对发现的质量缺陷分类登记、溯源分析、限期整改、复核验收，做到问题不遗漏、整改不打折、隐患不复发，有效降低整车批量质量问题发生率。

聚焦痛点攻坚，赋能品质迭代提升。针对生产过程中的高频质量难点、客户反馈痛点，质量部联合工艺、生产、研发等部门成立专项攻坚小组，深入现场开展数据分析与技术研判。通过优化装配工艺参数、完善作业指导规范、改进检测工装设备，从源头规避质量风险。同时常态化开展质量复盘工作，定期汇总质量数据、剖析问题成因，总结优秀管控经验，形成标准化管控方案，推动被动整改向主动预防转变，持续提升整车一致性与可靠性。

强化团队建设，筑牢质量责任防线。质量部常态化开展技能培训、质量案例复盘、岗位实操考核，覆盖检测技能、质量标准、问题研判等核心内容，全面提升质检团队专业素养。严格落实全员质量责任制，明确各岗位质检职责，树立“人人都是质量员”的理念，杜绝侥幸心态与粗放作业。

下一步，质量部将持续精进管控体系，深化源头治理、细化过程管控、强化闭环落地，以极致标准把控每一台整车品质，为企业高质量发展保驾护航。